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 一种自动纱管理管理机用传动装置

【授权公告号:CN209344936U;申请权利人:苏州斯米图智能科技有限公司;发明设计人: 边继东;】
 
摘要:
 
本实用新型公开了一种自动纱管理管理机用传动装置,包括主动同步带轮和脉冲板,所述主动同步带轮的外端连接有同步带,且同步带的下端安装有抓取板,所述主动同步带轮的一侧安置有从动防缠纱轮,且主动同步带轮的后方连接有主动电机,所述脉冲板设置于主动同步带轮的正前方,且脉冲板的一端固定有接近开关,所述抓取板的正下方设置有细纱管,且抓取板的一侧上方安装有料仓防堵翻板。该自动纱管理管理机用传动装置设置有抓取板,伴随着该装置利用抓取板将空管、大纱管、小纱管从料仓中提升并推送至各纱管的通道口,呈“V”字结构的设置可便于该装置能够准确地依次将料仓内部的各种纱管抓取到,有效地降低纱管发生掉落的次数。 
 
主权项:
 
1.一种自动纱管理管理机用传动装置,其特征在于:包括主动同步带轮(1)和脉冲板(6),所述主动同步带轮(1)的外端连接有同步带(3),且同步带(3)的下端安装有抓取板(2),其中:所述主动同步带轮(1)的一侧安置有从动防缠纱轮(4),且主动同步带轮(1)的后方连接有主动电机(5),所述脉冲板(6)设置于主动同步带轮(1)的正前方,且脉冲板(6)的一端固定有接近开关(7),所述抓取板(2)的正下方设置有细纱管(8),且抓取板(2)的一侧上方安装有料仓防堵翻板(9);所述抓取板(2)的另一侧上方固定有平衬板(17),且平衬板(17)的正上方安装有吹气阀(16),所述吹气阀(16)的一端设置有比正板(15),且比正板(15)的一侧下方安置有小纱及容错通道(10),所述料仓防堵翻板(9)的后方安装有前面板(12),且前面板(12)的下端设置有靠近板(11),所述前面板(12)的正面固定有大纱通道板(13),且大纱通道板(13)的上方安置有料仓侧板(14)。 
 
要求:
1.一种自动纱管理管理机用传动装置,其特征在于:包括主动同步带轮(1)和脉冲板(6),所述主动同步带轮(1)的外端连接有同步带(3),且同步带(3)的下端安装有抓取板(2),其中:
 
所述主动同步带轮(1)的一侧安置有从动防缠纱轮(4),且主动同步带轮(1)的后方连接有主动电机(5),所述脉冲板(6)设置于主动同步带轮(1)的正前方,且脉冲板(6)的一端固定有接近开关(7),所述抓取板(2)的正下方设置有细纱管(8),且抓取板(2)的一侧上方安装有料仓防堵翻板(9);
 
所述抓取板(2)的另一侧上方固定有平衬板(17),且平衬板(17)的正上方安装有吹气阀(16),所述吹气阀(16)的一端设置有比正板(15),且比正板(15)的一侧下方安置有小纱及容错通道(10),所述料仓防堵翻板(9)的后方安装有前面板(12),且前面板(12)的下端设置有靠近板(11),所述前面板(12)的正面固定有大纱通道板(13),且大纱通道板(13)的上方安置有料仓侧板(14)。
 
2.根据权利要求1所述的一种自动纱管理管理机用传动装置,其特征在于:所述主动同步带轮(1)通过抓取板(2)、同步带(3)、从动防缠纱轮(4)和主动电机(5)构成传动结构。
 
3.根据权利要求1所述的一种自动纱管理管理机用传动装置,其特征在于:所述抓取板(2)呈“V”字状等距结构设置于同步带(3)的下端,且同步带(3)和抓取板(2)之间固定连接。
 
4.根据权利要求1所述的一种自动纱管理管理机用传动装置,其特征在于:所述从动防缠纱轮(4)共设置有N个,N大于4,且从动防缠纱轮(4)和同步带(3)构成回旋结构。
 
5.根据权利要求1所述的一种自动纱管理管理机用传动装置,其特征在于:所述靠近板(11)与平衬板(17)之间呈3—5度夹角,且靠近板(11) 与平衬板(17)重合长度大于相邻两抓取板(2)的间距。
 
一种自动纱管理管理机用传动装置
技术领域
 
本实用新型涉及自动纱管理管理机技术领域,具体为一种自动纱管理管理机用传动装置。
 
背景技术
 
管理机是一种整理细纱管的纺织设备,帮助纺织厂自动整理从络筒机线上输出的各种大量的细纱管,在这些纱管中,除了大部分的不带纱线的细纱管之外(以下简称空管),每一管理机都有对应的传动结构,用于实现对纱的传送管理。
 
市场上的传动装置在对纱管进行传送操作时,由于整个过程中装置对纱管的抓取力度较小,传送过程中纱管极其容易出现掉落的现象,从而影响整个装置的正常运作,为此,我们提出一种自动纱管理管理机用传动装置。
 
实用新型内容
 
本实用新型的目的在于提供一种自动纱管理管理机用传动装置,以解决上述背景技术中提出的传动装置在对纱管进行传送操作时,由于整个过程中装置对纱管的抓取力度较小,传送过程中纱管极其容易出现掉落的现象,从而影响整个装置的正常运作的问题。
 
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动纱管理管理机用传动装置,包括主动同步带轮和脉冲板,所述主动同步带轮的外端连接有同步带,且同步带的下端安装有抓取板,其中:
 
所述主动同步带轮的一侧安置有从动防缠纱轮,且主动同步带轮的后方连接有主动电机,所述脉冲板设置于主动同步带轮的正前方,且脉冲板的一端固定有接近开关,所述抓取板的正下方设置有细纱管,且抓取板的一侧上方安装有料仓防堵翻板;
 
所述抓取板的另一侧上方固定有平衬板,且平衬板的正上方安装有吹气阀,所述吹气阀的一端设置有比正板,且比正板的一侧下方安置有小纱及容错通道,所述料仓防堵翻板的后方安装有前面板,且前面板的下端设置有靠近板,所述前面板的正面固定有大纱通道板,且大纱通道板的上方安置有料仓侧板。
 
优选的,所述主动同步带轮通过抓取板、同步带、从动防缠纱轮和主动电机构成传动结构。
 
优选的,所述抓取板呈“V”字状等距结构设置于同步带的下端,且同步带和抓取板之间固定连接。
 
优选的,所述从动防缠纱轮共设置有N个,N大于4,且从动防缠纱轮和同步带构成回旋结构。
 
优选的,所述靠近板与平衬板之间呈—度夹角,且靠近板与平衬板重合长度大于相邻两抓取板的间距。
 
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动纱管理管理机用传动装置设置有抓取板,伴随着该装置利用抓取板将空管、大纱管、小纱管从料仓中提升并推送至各纱管的通道口,呈“V”字结构的设置可便于该装置能够准确地依次将料仓内部的各种纱管抓取到,同时,由于抓取板与平衬板之间紧靠存在滚动摩擦,被抓取到抓取板上的多余纱管就会被挤出其内部,唯一被抓取的纱管将会继续被传送;
 
主动同步带轮的转动同样带给从动防缠纱轮相对的驱动力,使之带动两条平行设置的同步带和六个从动防缠纱轮做回旋运动,多数量的从动防缠纱轮能够保障运动过程中的稳定性、平衡性;
 
由于靠近板和抓取板之间相邻设置,该装置利用这一结构使得靠近板的设置可有效地提高抓取细纱管的效率,同时结合平衬板设置于抓取板的另一侧,平衬板底端设置可防止单个抓取板抓双管或多管的作用。
 
附图说明
 
一种自动纱管理管理机用传动装置
图1为本实用新型结构示意图;
 
一种自动纱管理管理机用传动装置
图2为本实用新型料仓防堵翻板结构示意图。
 
图中:1、主动同步带轮;2、抓取板;3、同步带;4、从动防缠纱轮;5、主动电机;6、脉冲板;7、接近开关;8、细纱管;9、料仓防堵翻板;10、小纱及容错通道;11、靠近板;12、前面板;13、大纱通道板;14、料仓侧板;15、比正板;16、吹气阀;17、平衬板。
 
具体实施方式
 
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
 
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自动纱管理管理机用传动装置,包括主动同步带轮1和脉冲板6,主动同步带轮1的外端连接有同步带3,且同步带3的下端安装有抓取板2,其中:
 
主动同步带轮1通过抓取板2、同步带3、从动防缠纱轮4和主动电机5 构成传动结构,结合主动电机5的输出端和主动同步带轮1的驱动主轴固定连接,当该装置处于工作状态时,该装置通过主动电机5受控启动后可携带主动同步带轮1进行旋转转动,根据传动原理可知,主动同步带轮1的转动可携带同步带3和已被抓取抓取板2内部的纱管进行同步转动,该装置利用旋转转动中纱管位置的改变,来实现对纱管的传送操作;
 
抓取板2呈“V”字状等距结构设置于同步带3的下端,且同步带3和抓取板2之间固定连接,伴随着该装置利用抓取板2将空管、大纱管、小纱管从料仓中提升并推送至各纱管的通道口,呈“V”字结构的设置可便于该装置能够准确地依次将料仓内部的各种纱管抓取到,同时,由于抓取板2与平衬板17之间紧靠存在滚动摩擦,被抓取到抓取板2上的多余纱管就会被挤出其内部,唯一被抓取的纱管将会继续被传送;
 
主动同步带轮1的一侧安置有从动防缠纱轮4,且主动同步带轮1的后方连接有主动电机5,从动防缠纱轮4共设置有N个,N大于4,且从动防缠纱轮4和同步带3构成回旋结构,结合从动防缠纱轮4和同步带3的连接,主动同步带轮1的转动同样带给从动防缠纱轮4相对的驱动力,使之带动两条平行设置的同步带3和六个从动防缠纱轮4做回旋运动,多数量的从动防缠纱轮4能够保障运动过程中的稳定性、平衡性;
 
脉冲板6设置于主动同步带轮1的正前方,且脉冲板6的一端固定有接近开关7,抓取板2的正下方设置有细纱管8,且抓取板2的一侧上方安装有料仓防堵翻板9;
 
请参阅图2,抓取板2的另一侧上方固定有平衬板17,且平衬板17的正上方安装有吹气阀16,吹气阀16的一端设置有比正板15,且比正板15的一侧下方安置有小纱及容错通道10,料仓防堵翻板9的后方安装有前面板12,且前面板12的下端设置有靠近板11,靠近板11与平衬板17之间呈3—5度夹角,且靠近板11与平衬板17重合长度大于相邻两抓取板2的间距,由于靠近板11和抓取板2之间相邻设置,该装置利用这一结构使得靠近板11的设置可有效地提高抓取细纱管8的效率,同时结合平衬板17设置于抓取板2 的另一侧,平衬板17底端设置可防止单个抓取板2抓取板2抓双管或多管的作用,前面板12的正面固定有大纱通道板13,且大纱通道板13的上方安置有料仓侧板14。
 
工作原理:对于这类的传动装置,首先结合主动电机5的输出端和主动同步带轮1的驱动主轴固定连接,当该装置处于工作状态时,该装置通过主动电机5受控启动后可携带主动同步带轮1进行旋转转动,根据传动原理可知,主动同步带轮1的转动可携带同步带3和已被抓取抓取板2内部的纱管进行同步转动,该装置利用旋转转动中纱管位置的改变,来实现对纱管的传送操作,伴随着该装置利用抓取板2将空管、大纱管、小纱管从料仓中提升并推送至各纱管的通道口,呈“V”字结构的设置可便于该装置能够准确地依次将料仓内部的各种纱管抓取到,同时,由于抓取板2与平衬板17之间紧靠存在滚动摩擦,被抓取到抓取板2上的多余纱管就会被挤出其内部,唯一被抓取的纱管将会继续被传送,就这样完成整个传动装置的使用过程。
 
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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